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        催化劑噴霧干燥機的清洗方法講解

        發布時間:2018-06-26 點擊次數:1202
           催化劑噴霧干燥機的清洗方法講解
          催化劑噴霧干燥機的工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴噴霧干燥機技術,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出,粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集,風機出口還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98%以上。催化劑噴霧干燥機粒度均勻,流動性好,溶解性好,產品純度高,質量好。操作簡單穩定,控制方便,容易實現自動化作業。
          在催化劑噴霧干燥機上,其的清洗工作,是要認真和仔細進行的,因為,其是一重要環節,不能留有死角。此外,還要檢查一下過濾網是否有堵塞或破損,以及,風管上是否有漏風現象,有的話,應及時清洗或更換。那下面就催化劑噴霧干燥機清洗方法來做一下簡單介紹。
          催化劑噴霧干燥機使用完畢后應將噴霧盤拆下,浸入水中,把殘留物質用水清洗干凈。在用清水洗不掉時,應用刷子刷洗。因為噴霧盤上的殘留物質會帶來噴霧不平衡度,嚴重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機件。催化劑噴霧干燥機噴頭工作完畢后和運輸過程中切忌臥放。安放不正確,會使主軸彎曲,影響使用,因此安放應有固定架。
          清洗為保證干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗,得到的產品,有規則的清洗設備是十分必要的。當催化劑噴霧干燥機品種更換時,或是設備已經停產24h以上而未清洗的,應作一次全面徹底的清洗。
          催化劑噴霧干燥機清洗方法,可根據實際選擇干洗、濕洗或化學洗。
          干洗:用刷子、吸塵器清掃(適用于小型干燥機)。
          濕洗:用60~80℃的熱水進行清洗。
          化學洗:用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中,酸洗:將HNO3配成1~2%濃度的溶液,加熱溫度不超過65℃進行洗滌,然后用水清洗;堿洗:將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液,加熱溫度不超過65℃進行洗滌,然后用清水清洗。
          當進行濕洗和化學洗滌后,應將催化劑噴霧干燥機和各部件安裝好,進行高溫消毒,時間15~30min。
          在催化劑噴霧干燥機清洗時,注意不能用氯及其化合物洗滌??諝膺^濾器的清洗,應按周圍環境條件,即空氣含塵量的高低而定,一般含量高的3~6星期清洗一次,含塵量低的6~8星期清洗一次。催化劑噴霧干燥機其中的不銹鋼細絲,用堿洗法洗滌后,仍應均勻地敷設到空氣過濾器的框架內,并噴以輕質錠子油或真空泵油。

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